配料電子秤都有哪些操作流程？

配料稱重系統(tǒng)方案

目的：為改善操作工人在配方原料中提高工作強度、防止配方出錯、 提高生產管理、配方稱重數據可追溯性，采用智能化配方稱解決方案如下；

配方操作流程

 通過我司提供稱重軟件在PC端安裝好，打開稱重軟件設定配方名（配方）、配料名（原料）、配料公差；

如例：1號 \ 2號 代表配方    A、B、C、D、E、F、H代表配料（原料）

全自動配方電子秤配料電子秤供應商30kg電子秤

1號配方

 A:20g    公差2g    

 B:50g    公差5g

 C:100g   公差5g

配料電子秤都有哪些操作流程？

2號配方

A:5g     公差1g    

B:10g    公差2g

C:50g    公差5g

D:13g    公差2g    

F:180g   公差8g

將在PC端設定好配方用U盤導入配方稱上，配方稱目錄上顯示配方名（1號配方、2號配方），操作人員將擊所需1號配方——顯示A原料——稱重顯示器下方提示配料稱重20g及公差值2g——稱重達到允許公差稱重若21g——析料A完后提示窗口確認按鍵——確認后進入配原料B，以此類推；2號配方也如同操作；

在燒杯內配多個原料，可選擇手動扣重、自動扣重，手動保存數據、自動保存數據；
配多份料：
配好料自動跳出：
配方數據自動保存配方稱內，若需要追溯可用U盤導出到PC端：
保存EXCEL表格可保存及查詢：

可單份配料，可多份配料。

以下資料僅供參考：

檢重秤主要用于重量分揀、選別，重量判定時間短、識別精度高等特。

7/10吋液晶觸摸屏顯示， 全中文界面

柱狀圖顯示分選（重檢）結果的統(tǒng)計分布

曲線顯示分選（重檢）結果的時間分布

窗口顯示近20包的重檢結果、標準差、平均值

多種統(tǒng)計方式：批次統(tǒng)計、合格品統(tǒng)計、全部統(tǒng)計

可預置100種產品分選（重檢）參數

數據濾波參數自動學習功能

平均值、大值、值等三種數據處理模式，可適應不同的產品

現代高速高精度數字濾波算法

動態(tài)零跟蹤，包括設備連續(xù)運行時的零跟蹤

可同時支持交流電機和直流電機

可儲存20000條分選（重檢）結果數據

可通過USB設置或導出產品分選（重檢）參數

分選（重檢）方式：重量、光電、電平，及該3種信號的組合及其與時間的組合

可剔除超重或欠重產品（氣動撥桿或平推桿）

可對產品按重量進行多級分選

接口說明：

我方提供配料系統(tǒng)的控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)包括：

a.防爆配電箱總成;

b.稱重傳感器及平臺;

c.稱重配料控制系統(tǒng)。

配電箱接口包括：

a.6路標準24v開關接口，用以聯接料罐下方的電磁閥;

b.1路4線型稱重傳感器接口;

c.1路RJ45接口;

d.1路220v電源接口；

e.1路攪拌機開關接口；

f.1路放料開關接口；

g.1路擴展接口。

配料系統(tǒng)基本功能

A可自定義配方；

B可接預先設定好的配料流程進行自動化配料；

C可靈活設置配料重量并手動放料；

D可將配料記錄通過網絡傳輸到服務器上；

E可通過系統(tǒng)提供的查詢端應用程序查詢配料情況及配方信息，并可以在遠端配置配方。