自動(dòng)化配套包裝后段復(fù)檢皮帶稱重機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

自動(dòng)檢重秤可以儲(chǔ)存多組產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品上限值、下限值，掃碼段自動(dòng)掃碼輸送產(chǎn)品碼時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)出品名、上限值、下限值;

被測(cè)物已全部進(jìn)入檢重機(jī)，自動(dòng)檢重,重量合格時(shí)綠燈亮自動(dòng)輸送，若不合格,輸送自剔除段剔除至收納區(qū)，紅燈亮并且報(bào)警;

檢重出合格產(chǎn)品重量，將自動(dòng)記錄到本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)，可能過(guò)U盤(pán)導(dǎo)出EXCEL表格顯示;

檢重機(jī)具有管理員權(quán)限;

標(biāo)配一個(gè)RJ45接口，一個(gè)RS232接口

自動(dòng)化配套包裝后段復(fù)檢皮帶稱重機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

提高效率：自動(dòng)化的稱重和剔除過(guò)程大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工檢查的時(shí)間和成本。

保證質(zhì)量：準(zhǔn)確的重量控制有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品流入市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。

數(shù)據(jù)跟蹤：系統(tǒng)可以提供詳細(xì)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，有助于生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和后續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)。

降低損耗：及時(shí)剔除不合格產(chǎn)品，減少原材料和資源的浪費(fèi)。

自動(dòng)稱重機(jī)是一種高速度、高精度的在線檢重設(shè)備，可按照產(chǎn)品大小、重量大小等級(jí)分組進(jìn)行篩選，可與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于在線檢測(cè)產(chǎn)品重量是否合格，包裝內(nèi)是否缺少部件或說(shuō)明書(shū)等。高精度自動(dòng)稱重機(jī)分選速度快、精度穩(wěn)定，能夠節(jié)省更多的人力物力，提高企業(yè)生產(chǎn)周期效率，可廣泛應(yīng)用于制藥、日化、食品、化工、電池、五金配件、電子、塑膠等行業(yè)。

以下資料僅供參考：

在線檢重秤,又叫重量檢測(cè)機(jī)、重量分選秤、自動(dòng)檢重秤、重量選別機(jī)等,它是在自動(dòng)化生產(chǎn)流水線動(dòng)態(tài)運(yùn)行的情況下對(duì)包裝產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高速度、高精度稱量并根據(jù)稱量結(jié)果對(duì)產(chǎn)品自動(dòng)分選的設(shè)備。在線檢重秤的使用大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化了生產(chǎn)流程,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量、控制成本、消除浪費(fèi)、增加了利潤(rùn)。

在實(shí)際生產(chǎn)中,在線檢重秤應(yīng)用主要有以下幾個(gè)方面:

(1)判別產(chǎn)品重量是否合格,自動(dòng)篩選出漏裝、多裝、缺件等不合格品;

(2)自動(dòng)將包裝產(chǎn)品按重量進(jìn)行等級(jí)劃分;

(3)最大限度減少過(guò)量灌裝或者過(guò)度包裝,節(jié)省原材料,節(jié)省生產(chǎn)成本;

(4)對(duì)包裝產(chǎn)品的重量數(shù)據(jù)進(jìn)行反饋,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的精確控制;

(5)替代人工稱重,提高生產(chǎn)效率,并保證產(chǎn)品稱重?cái)?shù)據(jù)的一致性 、可靠性;

(6)具有點(diǎn)數(shù)裝箱、生產(chǎn)批次跟蹤、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等功能。